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悬挂起重机-杭州某 起重设备有限公司

发表时间:2019-01-22 00:00

  1)检查厂 房钢结构是否符合安装条件(即整体沉降,下挠是否定型)。符合安 装条件时才能进场做施工,否则应 通知业主整改至安装要求。


  2)检查各 吊点位置是否与设计相符。如相符则进场,不相符 通知业主整改到符合进场。


  3)把现场 安装所需轨道在工厂加工至设计要求。包装运 输至业主施工现场。


  4)用水准仪和标尺配合,测出各 吊点的水平标高,统一数据,算出其高低误差,要求达 到高低水平误差小于10mm。垂直水平误差小于10mm,直线水平误差小于10mm,跨距误差小于10mm,达不到 上述要求则需要调整吊点装置,直到到 达标准时才能进行下一道作业;


  5)调整好轨道吊点后,在一侧 划出吊点中心线,以此中 心用卷尺或测距仪拉出所安装的起重机的跨距,要求在 另一侧吊点的中心,误差小于5mm,划线标示,以此划 出整个行走长度的中心线并校正。


  6)在以上 数据正确确认后,用吊车 或手拉葫芦挂在吊点上方,安装工 人辅助以脚手架,做好安全措施,把悬挂轨道缓缓吊起,最好一根轨道跨接3个吊点,用手拉葫芦慢慢拉紧,定位,在接触到连接吊点时,用水准仪、水平尺、吊锤,调校水平度、垂直度,直线度,中心位 置均达到设计要求时,初步固定,依照上 述步骤完成整个行走距离一侧的安装后,进行另一侧吊装,同时校正跨距,或者两侧可同时进行,多支点 轨道需同时划出3条轨道基准线,跨距中心,轨道就位后初步固定,整个轨 道吊装后调校各数据,在数据 达到设计要求是进行终极固定。


  7)轨道的连接,按照设 计要求轨道上方连接用与轨道同规格之鱼尾板连接,且长度不小于300mm,此连接 可一部分在地上连接好,一部分在空中连接,方便吊装及运输。所有悬 挂及多支点轨道均按以上要求完成。


  8)桥式起重机轨道安装,检查轨 道承轨梁水平度,符合要求后,划出单边中心线,然后用 卷尺拉出所需跨距,误差小于10mm,另一侧 中心应不偏于承轨梁中心10mm,数据在 允许范围内则进行轨道吊装,偏差太 大则通知业主整改,达到要求后吊装轨道,用压板 与螺栓把轨道固定到承轨梁上。


  9)调整轨 道跨度与水平度。


  10)轨距偏差±10mm;轨道接头间隙≤2mm;轨道中 心线与承轨梁中心线偏差≤10mm。


  11)电源滑线安装:在其中一条承轨梁上(靠近起 重机电器柜一边)焊接滑线支架,间隔距离1-1.5米,端头采用拉紧装置(单极滑 线可以没有拉紧装置),水平要求与轨道同,支架长度多极滑线150-250mm,单极滑线支架450-540mm,注意起 重机底部及维修步道不得与之干涉。后装上滑线吊架,安装滑线,用拉进 器调整张紧都及直线度,误差不大于±10mm.


  12)业主方 提供安装用电源和从电控柜至起重机的供电滑线端的电源线的安装。安装过程中,业主方 将派现场代表负责有关协调、监督等工作。


  13)业主方 提供安全的易于进入的安装现场。


  业主方 在安装现场提供必须的照明及电力供应,提供安 装存放区域并确保有足够的安全吊装空间。


  安装前,制造方 有义务协助业主方对已安装的轨道梁进行验收,不符合要求的,应要求 业主方的施工方整改。 起重机  安装在 已有的轨道梁上,制作方 不对采购使用方的承载梁及附属钢结构的安全性负责。


  业主方 应确保其安装精度符合起重机的安装要求。其中承 载梁的接头高度差不超过6mm直线度正负10mm


  14.)安装完毕,制造方 按国家现行的相关标准进行产品的调试验收,并向特 检所提出检验申请,业主方 自行准备提供检测用的试重物。  


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